皮帶輸送機(jī)最新科技型技術(shù)

青島眾邦儀器有限公司

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近期我公司結(jié)合皮帶機(jī)廠家進(jìn)行了最新科技型技術(shù)的調(diào)研，在保證輸送機(jī)所使用的重要元部件托輥，其各項(xiàng)指標(biāo)如托輥的旋轉(zhuǎn)阻力性能，托輥防水性能，托輥軸向承載性能，托輥使用壽命性能符合使用要求的前提下。對(duì)皮帶機(jī)的技術(shù)元素進(jìn)行了如下修改。

通過使用直接可以燃燒天然氣的專用發(fā)動(dòng)機(jī)來帶動(dòng)煤礦物料傳送的斜井、豎井通用型皮帶輸送機(jī)在煤礦專用機(jī)械設(shè)計(jì)中，組件部分包括了燃?xì)鈩?dòng)力機(jī)、對(duì)輪連接器、液力耦合器以及多級(jí)減速裝置，以上部件采用的是同軸共心的傳動(dòng)方式，通過對(duì)輪連接器將皮帶機(jī)的傳動(dòng)輥筒與減速機(jī)以同心的方式相連接，較先前技術(shù)相比取代了電動(dòng)機(jī)與膠帶輸送機(jī)減速器所連接的方式，在煤礦行業(yè)的生產(chǎn)中可以直接通過其副屬可燃燒性氣體作為動(dòng)力源，作為燃?xì)鈩?dòng)力皮帶輸送機(jī)其現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方式更為靈活機(jī)動(dòng)，擺脫了當(dāng)?shù)V井中電力切斷后無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的弊端，另外在輸送機(jī)的各個(gè)托輥之間通過韌性連接片進(jìn)行鉸接，可以確保環(huán)形橡膠傳送帶在物料傳送時(shí)始終保持以密集壓實(shí)的狀態(tài)居于槽形支架的底部，達(dá)到了平穩(wěn)、可靠的輸送效果，同時(shí)也將工業(yè)輸送帶創(chuàng)新技術(shù)在煤礦領(lǐng)域得到了更有效的發(fā)揮；

     用于糧食輸送的圓管式皮帶輸送機(jī)，主要包括機(jī)架、料斗、移動(dòng)行走機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)角度調(diào)整微調(diào)系統(tǒng)、膠帶傳動(dòng)裝置、防滑輸送帶組成，出料口及收糧斗安裝在皮帶機(jī)框架的后方，呈開口未封閉的狀態(tài)，運(yùn)輸機(jī)傾角調(diào)整設(shè)備安裝在機(jī)械下方的中間位置，將電動(dòng)滾筒安裝在機(jī)尾的下方，與工業(yè)橡膠運(yùn)輸帶的傳導(dǎo)裝置相連結(jié)，在機(jī)架的上部鋪設(shè)有用于物料行進(jìn)的輸送膠管，如此布置的主要優(yōu)勢(shì)在于糧食等顆粒狀物料不會(huì)側(cè)漏掉落，不揚(yáng)塵衛(wèi)生環(huán)保，不被自然氣候所影響，自適應(yīng)強(qiáng)，膠帶機(jī)可實(shí)現(xiàn)與水平地面呈更大的傾角來進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；

    可進(jìn)行多角度自由彎曲的皮帶輸送機(jī)主要是由機(jī)頭、機(jī)尾、支架，懸掛組件、牽引裝置、運(yùn)輸皮帶、拉緊器，其工作原理主要是：所選用的高品質(zhì)輸送帶通過鏈條牽引，作用于皮帶萬向輪上，由此可以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度橡膠皮帶按工礦要求進(jìn)行轉(zhuǎn)向動(dòng)作，進(jìn)而消除了在礦山巷道中出現(xiàn)了彎路需要進(jìn)行分段安裝皮帶機(jī)的問題，從現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)際效果上來看其具備了運(yùn)量大、輸送距離遠(yuǎn)距、資金投入少、省時(shí)省力、降低輸送設(shè)備自身部件間的磨損量的優(yōu)點(diǎn)；

最后介紹目前應(yīng)用比較少的氣墊型皮帶輸送機(jī)，其氣室里的側(cè)板采用向內(nèi)側(cè)傾斜的方式，并通過運(yùn)輸機(jī)支架對(duì)氣室進(jìn)行固定支撐，可降低耗材的用量，膠帶機(jī)中的圓盤狀槽板的獨(dú)特設(shè)計(jì)使其具有可任意增大裝料面積、使得橡膠運(yùn)輸帶快速成槽及防止其邊緣與機(jī)械件產(chǎn)生磨損的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)將槽板和側(cè)向安裝板以卡扣搭接的方式相連接，同時(shí)以卡扣鉚釘緊固，定位快速，密封性高的特點(diǎn)，塑料氣室通過壓鑄成型，不需要再進(jìn)行二次機(jī)械加工。

 最后希望大家能從中獲取可取的實(shí)施方案，當(dāng)然這個(gè)也需要大家嚴(yán)格把關(guān)各重要組成元部件，以取得新型輸送機(jī)的突破。

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