托輥密封性能對托輥使用壽命的影響

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據最新調研，在煤礦井下污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進入軸承后，都會將軸承中的潤滑脂“吃掉”，軸承得不到潤滑，壽命即減少幾百倍，很快就會失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報廢。青島眾邦儀器有限公司下面為您解釋為什么托輥密封性能直接影響著托輥的使用壽命？

兩百多年來，由于人們對迷宮式密封的原理沒有一個準確的清楚地認識和理解，因此，無論設計的迷宮式密封間隙多么小、層數如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使大幅度增加托輥的旋轉阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂，也不能達到不進水和不進粉塵的理想目的。國內外帶式輸送機行業無數專家和工程技術人員在長期的反復研究過程中，申報專利數百項，始終沒有能夠徹底解決這一技術難題。其中研制的注油托輥、唇式密封托輥、王字密封托輥等產品，都是沒有辦法情況下的補救措施。

試想，托輥的數量那么多，安裝后的位置都比較隱蔽，怎么給托輥注油？而且注油的方法也不能將進入軸承潤滑脂中的污染物排擠出去，實踐證明是失敗的；唇式密封雖然起初的密封效果很好，但污染物中的顆粒能夠很快將密封唇磨損，失去密封的作用。不但托輥的壽命無法保證，而且旋轉阻力比較大，造成能源的耗費、輸送帶和托輥管壁的嚴重磨損；王字密封托輥，如果進入粉塵，即使還污染不到軸承，也會將密封卡死，致使托輥不能轉動。因此說，必須利用迷宮式密封的原理，設計出新一代滴水不進、一塵不染迷宮式密封，托輥永遠不污染，托輥軸承得到良好的潤滑，正常使用壽命才能得以保證。

迷宮式無接觸密封是托輥最理想的密封結構。如果水、粉塵和稀泥永遠不污染，軸承中的抗氧化鋰基脂可以保證三十年年不鈣化，軸承永遠在良好的潤滑狀態下工作，在旋轉阻力≤1N的前提下，正常使用壽命在托輥中應該達到15萬小時，甚至有部分托輥的實際使用時間已經接近二十年。
我公司自建廠以來，一直致力于對托輥性能的檢測，在產品指標改良方面有著非常多的心得。制造性能優秀，壽命長久的托輥是我們試驗臺廠家與各大托輥生產廠家的共同追求，歡迎對產品質量高要求的客戶前來洽談合作。

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