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Q：安全帽需要檢驗的項目A：
安全帽需要檢驗的項目
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根據國家新標準GB2811-2007安全帽要求，安全帽需要檢驗的性能分基本性能和特殊性能兩種。
基本性能包括：
1、高溫50度處理后沖擊吸收性能（用ZM-821安全帽高溫預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
2、低溫—10度處理后沖擊吸收性能（用ZM-822安全帽低溫恒溫水浸泡預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
3、浸水處理后沖擊吸收性能（用ZM-822安全帽低溫恒溫水浸泡預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
4、輻射處理后沖擊吸收性能（用ZM-820安全帽紫外線預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
5、高溫50度處理后耐穿刺性能（用ZM-821安全帽高溫預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
6、低溫—10度處理后耐穿刺性能（用ZM-822安全帽低溫恒溫水浸泡預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
7、輻射處理后耐穿刺能（用ZM-820安全帽紫外線預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
8、浸水處理后耐穿刺性能（用ZM-822安全帽低溫恒溫水浸泡預處理箱和ZM-811安全帽耐沖擊穿刺測試儀）
9、外觀結構及尺寸
10、下頦帶強度檢驗（用ZM-813安全帽下頦帶強度測試儀）
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Q：建筑材料不燃性標準規定測試方法A：
建筑材料不燃性標準規定測試方法
青島眾邦儀器有限公司
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1、按照規定使加熱爐溫度平衡。如果溫度記錄儀不能進行實時計算，最后應檢查溫度是否平衡。若不能滿足規定的條件，應重新試驗。
2、試驗前應確保整臺裝置處于良好的工作狀態，如空氣穩流器整潔暢通、插入裝置能平穩滑動、試樣架能準確位于爐內規定位置。
3、將一個按規定制備并經狀態調節的試樣放入試樣架內，試樣架懸掛在支承件上。
4、將試樣架插入爐內規定位置，該操作時間不應超過5s。
5、當試樣位于爐內規定位置時，立即啟動計時器。
6、記錄試樣過程中爐內熱電偶測量的溫度，如要求測量試樣表面溫度和中心溫度，對應溫度也應予以記錄。
7、進行30min試驗
如果爐內溫度在30min時達到了最終溫度平衡，即由熱電偶測量的溫度在10min內漂移（線性回歸）不超過2℃，則可停止試驗。如果30min內未能達到溫度平衡，應繼續進行試驗，同時每隔5min檢查是否達到最終溫度平衡，當爐內溫度達到最終溫度平衡或試驗時間達60min時應結束試驗。記錄試驗的持續時間，然后從加熱爐內取出試樣架，試驗的結束時間為最后一個5min的結束時刻或60min。
若溫度記錄儀不能進行實時記錄，試驗后應檢查試驗結束時的溫度記錄。若不能滿足上述要求，則應重新試驗。
若試驗使用了附加熱電偶，則應在所有熱電偶均達到最終溫度平衡時或當試驗時間為60min時結束試驗。
8、收集試驗時和試驗后試樣碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他殘屑，同試樣一起放入干燥皿中冷卻至環境溫度后，稱量試樣的殘留質量。
9、按規定共測試五組試樣。
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Q：安全網老化處理測試方法A：
安全網老化處理測試方法
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根據國家新標準GB 5725-2009《安全網》要求，安全網要做老化處理測試，安全網分為有機材料和含金屬絲（纖維）網體兩種安全網，有機材料采用紫外照射和氙燈照射兩種方法，含金屬絲的應額外采用鹽霧法預處理。
紫外線照射法：應保證試樣中心面向燈泡距離為400±20mm，正常工作時箱內溫度不超過60度，燈泡為標稱450W的紫外高壓氙氣燈，連續照射260h，放置1h后測試。
氙燈照射法：氙燈波長在280-800nm范圍內的輻射能可測量，黑板溫度70±3度，相對濕度50±5%，噴水或噴霧周期每隔102min噴水18min。試樣中心累計接受波長280-800nm范圍內的輻射能量為0.8GJ/m2，放置1h后測試。
鹽霧法：按GB T10125中規定的中性鹽霧NSS測試方法進行，測試周期為7d。
詳細介紹請參照ZW-736安全網紫外線預處理箱和ZW-737安全網鹽霧試驗箱。
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Q：安全網貫穿測試方法A：
安全網貫穿測試方法
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根據國家新標準GB 5725-2009《安全網》要求，要截取1m×1m的試樣各一塊，試樣應有一邊為完整網邊。
將試樣在自然狀態下，夾持在1m×1m的框架內，斜放30度，網邊安裝在上方。距網中心高度1m釋放測試棒。測試棒直徑要求50mm、質量5±0.2kg，端面為測試棒的最小截面且邊角鋒利。
測試結果要通過目測，如果測試棒穿過網體或出現測試棒可以穿過的撕裂空洞，則視為測試未通過。詳細儀器介紹請參照ZW-733安全網貫穿試驗機。
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Q：建筑材料可燃性標準規定測試方法A：
建筑材料可燃性標準規定測試方法
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1、點燃位于垂直方向的燃燒器，待火焰穩定。調節燃燒微調閥，并采用規定的測量器具測量火焰高度，火焰高度應為（20±1）mm。應在遠離燃燒器的預設位置上進行該操作，以避免試樣意外著火。在每次對試樣點火前應測量火焰高度。
2、沿燃燒器的垂直軸線將燃燒器傾斜45°，水平向前推進，直至火焰抵達預設的試樣接觸點。當火焰接觸到試樣時開始計時。按照委托方要求，點火時間為15s或30s，然后平穩的撤回燃燒器。
3、點火方式：試樣可能需要采用表面點火方式或邊緣點火方式，或這兩種點火方式都要采用。
（1）表面點火：對所有的基本平整制品，火焰應施加在試樣的中心線位置，底部邊緣上方40mm處。應分別對實際應用中可能受火的不同表面進行試驗。
4、邊緣點火：對于總厚度不超過3mm的單層或多層的基本平整制品，火焰應施加在試樣底面中心位置處；對于總厚度大于3mm的單層或多層的基本平整制品，火焰應施加在試樣底邊中心且距受火表面1.5mm的底面位置處；對所有厚度大于10mm的多層制品，應增加試驗，將試樣延其垂直軸線旋轉90°，火焰施加在每層材料底部中線所在的邊緣處；對于非基本平整制品和按實際應用條件進行測試的制品，應按規定進行點火，并應在試驗報告中詳盡闡述使用的點火方式。
5、如果在對第一塊試樣施加火焰期間，試樣并未著火就熔化或收縮，則按照附錄A的規定進行試驗。
6、試驗時間：如果點火時間為15s，總試驗時間是20s，從開始點火計算；如果點火時間為30s，總試驗時間是60s，從開始點火計算。
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Q：建筑材料和建筑材料制品燃燒性能分級試驗原理及試樣制備A：
建筑材料和建筑材料制品燃燒性能分級試驗原理及試樣制備
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一、試樣制備的一般要求
試驗前，制品試樣的制備、狀態調節和安裝應按照相應的試驗方法、產品說明或其他技術規程進行。如果產品說明要求進行老化和洗滌處理，其老化和洗滌程序需按照產品說明執行。
二、不燃性試驗和熱值試驗的特殊要求
不燃性和熱值是制品的內在特性，因此與制品的最終應用無關。
對于勻質制品，其不燃性和熱值可按照規定的試驗方法直接確定。
對于非勻質制品，其不燃性和熱值可按照規定的試驗方法并根據試樣的主要組份和次要組份試驗數據間接確定。
三、單體燃燒試驗、可燃性試驗和評定鋪地材料燃燒性能的輻射熱源法的特殊要求
引起制品燃燒的因素不僅與制品的內在特性和受熱有關，在很大程度上還與制品在建筑中的最終應用有關。因此，制品應在模擬其最終應用的條件下進行試驗。
最終應用主要包括以下方面：
——制品的方位；
——和鄰近物品的相對位置（如基材、固定方式等）。
典型的制品方位：
——垂直放置，面向露天空間（墻壁/正面位置）；
——垂直放置，面向一個孔洞；
——水平放置，外露表面朝下（天花板位置）；
——水平放置，外露表面朝上（地板位置）；
——一個孔洞內水平放置。
除鋪地材料以外所有的建筑制品需進行垂直位置燃燒試驗以確定其燃燒性能等級。
鋪地材料應按照GB/T 11785水平放置且外露面朝上進行試驗，垂直位置的試驗應按照
GB/T8626進行。
制品相對于其他物品的位置示例：
——無約束直立：在此制品前后都沒有其他制品。在這樣情況下該制品應在適當支撐的無約束直立狀態下試驗。
——在基材上：經膠合、機械固定或只是簡單接觸。在這種情況下該制品應與基材儀器按最終應用固定后試驗。
——制品與基材間形成空隙。該制品應按形成空隙的情況試驗。
試驗安排的具體細節見相關的試驗方法。
考慮到基材和固定件對制品燃燒行為的可能影響，單一制品的燃燒性能可根據其不同的最終應用劃分為不同燃燒性能等級。如果只考慮制品的一種最終應用，就只對這一種最終應用狀態進行試驗。
面向垂直或水平孔洞的制品，試驗時要有一個空隙。在這樣的實際應用中，對于不對稱制品，其兩個面要分別進行試驗和分級。
為減少試驗數量，EN 13238 中給出了一系列標準基材，并在相關的試驗方法或產品說明中給出了一套有代表性的安裝方式。試驗委托方可以不選擇基材和代表性安裝方式，盡管這將限制試驗結果和燃燒性能等級的應用范圍。
在可燃燒試驗GB/T8626中，只有當最終應用中制品的邊緣不可能發生火焰直接轟擊的情況下，才進行制品表面火焰轟擊試驗。如果在最終應用中，制品邊緣可能受火，則要對制品的表面和邊緣兩者都要進行火焰轟擊試驗。
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Q：建材煙密度標準規定測試方法及步驟A：
建材煙密度標準規定測試方法及步驟
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一、測試方法
1、本測試方法的目的是確定在燃燒和分解條件下建筑材料可能釋放煙的程度。其原理是通過測量材料燃燒產生的煙氣中固體塵埃對光的反射而造成光通量的損失來評價煙密度大小。
2、試驗時，將試樣直接暴露于火焰中，產生的煙氣唄完全收集在試驗煙箱里。試驗時，調節燃氣丙烷壓力為276kPa，將25mm×25mm×6mm的試樣放置在試驗箱中的金屬支撐網上，用丙烷燃燒器直接點燃試樣。試驗箱尺寸為300mm×300mm×790mm，裝有光源、光電池盒儀表來測量光束水平穿過300mm光路后光的吸收率。除了距煙箱底部25mm高處的通風口，煙箱在4min的試驗期內是關閉的。
3、試驗過程中得到光吸收數據隨時間變化的曲線。時間和光吸收率指示被用來劃分材料的等級：最大煙密度值和煙密度等級。
4、試驗程序的有效性在于在特定條件下用一種簡單、直接、有效的方式測量產生的煙氣數量的能力。易燃材料產生煙的程度受材料的數量、形狀、濕度、通風、溫度和供氧量的顯著影響。
二、測試步驟
1、打開儀器的光源、安全出口標志、排風機的電源。
2、打開丙烷氣，點燃點火器，調整丙烷壓力到276kPa，并立即點燃點火器。
3、設置儀器上的溫度補償。
4、調整光源使光吸收率為0%。
5、將樣品水平放置在支架上，使得點火器就位以后火焰正好在樣品的下方。
6、將計時器調到零點。
7、關閉排風機，關閉煙箱門，立即將點火器移至樣品下，開啟計時器。
8、如果在集煙罩下，應關閉排煙風機和集煙罩門。
9、以15s的間隔記錄光吸收率，記錄4min。
10、記錄試驗期間的觀察現象。包括樣品出現火焰的時間，火焰熄滅時間，樣品燒盡的時間，安全出口標志由于煙氣累計而變模糊的時間，一般的和不尋常的燃燒特性，如熔化、滴落、起泡、成碳。
11、試驗完成以后，打開排風機排出煙箱的煙氣。如在集煙罩內，應在打開集煙罩門以前立即打開排煙風機排盡煙氣。
12、打開煙箱門，用清潔劑和水清除掉光度計、安全出口標志和玻璃門上的燃燒沉積物。去掉篩子上的殘留物或者更換一個篩子進行下一個試驗。
13、按上述步驟進行三次試驗。
14、在每次試驗開始的時候，或者一天至少一次用經計量的光吸收率為50%的濾光片對儀表進行校準，用完全不透光的遮光板來校準100%吸收率。也可制作多個不同光吸收率的標準濾光片來對儀表進行校準，如25%、50%、75%等。校準時，光通量的顯示值同標準濾光片的標定值之差三次平均值應小于3%（絕對值）
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Q：安全網拉力試驗機簡介A：
安全網拉力試驗機簡介
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一、概述
安全網拉力試驗機采用電機及調速系統一體化結構驅動同步帶減速機構，經減速后帶動絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統和變形測量系統。試驗力、位移（或變形）、速度、試驗曲線及測量結果等均可在液晶屏上實時顯示。具有過載保護和限位保護功能。
二、機構介紹該試驗機由主機、電氣控制器及附具組成。
1.主機部分主機采用單臂式結構，電機及減速機構位于主機下部，對于所有的拉伸試驗均在上橫梁和中橫梁之間進行，壓縮試驗均在中橫梁和工作臺之間進行。電機通過同步帶減速機構帶動絲杠副旋轉，從而驅動中橫梁上下移動，對試樣進行加載。試驗速度通過操作電氣部分的鍵盤控制安裝在主機下面的電機及調速系統完成。
2.電氣部分電氣部分由調速系統及顯示測量系統組成，本機采用直流伺服電機及調速系統，通過調速系統控制交流電機的正、反轉和速度的精度。負荷測量系統由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩壓電源等組成。位移測量系統由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數電路組成。所有的控制參數及測量結果均可以在液晶屏幕上實時顯示。并具有過載保護功能。
三、工作條件
1． 在室溫范圍內，相對濕度不大于80%；
2． 在穩固的基礎或工作臺上，正確安裝；
3． 在無震動的環境中；
4． 周圍無腐蝕性介質；
5． 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%；
6． 試驗機電源應有可靠接地；頻率的波動不應超過額定頻率的2%。
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魯公網安備 37021302000547號