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Q：安全帽下頦帶強(qiáng)度的測試方法A：
安全帽下頦帶強(qiáng)度的測試方法
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根據(jù)國家新標(biāo)準(zhǔn)GB T2812-2006《安全帽測試方法》要求，安全帽下頦帶強(qiáng)度測試裝置必須由頭模、上支架、下支架、軸、人造下頦和試驗機(jī)組成。
人造下頦必須由兩個直徑為12.5mm±0.5mm、相互平行且軸線的距離為75mm±2mm的剛性軸，固定在一個剛性的支架上與試驗機(jī)連接；頭模是由一個帶有穩(wěn)定支撐能與下頦組合使用的模擬頭模，質(zhì)量大小可以不考慮，與帽襯接觸的外形部分參照附錄A的規(guī)定選用1#頭模；試驗機(jī)的精度為±1%。
測試方法：將一個經(jīng)過穿刺測試的安全帽正常佩戴在頭模上；將下頦帶穿過人造下頦的兩個軸系緊；以150N/min±10N/min的速度加載至150N；然后以20N/min±2 N/min的速度連續(xù)施加載荷，直至下頦帶斷開或松懈（當(dāng)上支架分離位移超過該安全帽的佩戴高度，即視為下頦帶松懈）為止。記錄最大載荷，精確到1N。詳細(xì)儀器名稱為ZM-813安全帽下頦帶強(qiáng)度測試儀。
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Q：安全帶零部件動態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試方法A：
安全帶零部件動態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試方法
青島眾邦儀器有限公司
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一、系帶的動態(tài)負(fù)荷測試
1、按照產(chǎn)品說明經(jīng)系帶穿戴在模擬人身上，將模擬人懸吊在懸吊機(jī)構(gòu)掛點上；
2、將鋼絲繩一端連接在系帶的連接器上，將另一端連接在測試臺架掛點上，釋放器懸吊模擬人至重心高于測試臺架掛點1m，水平距離0.3m內(nèi)；
3、釋放模擬人，察看沖擊力峰值，數(shù)值在（6±0.3）kN之間，則測試視為有效；
4、檢查系帶情況，卸載；
5、換一副系帶，懸吊模擬人臀部吊環(huán)，重復(fù)1~4項；
二、連接器的動態(tài)負(fù)荷測試1、將鋼絲繩一端連接在連接器上，另一端連接在100±1kg鐵砣上；
2、將連接器另一端連接在測試臺架掛點上，起吊鐵砣至一定高度；
3、釋放鐵砣，察看沖擊力峰值，數(shù)值在（6±0.3）kN之間，則測試視為有效；
4、檢查連接器情況，卸載。
三、自鎖器的動態(tài)負(fù)荷測試1、將鋼絲繩一端連接在自鎖器上，另一端連接在100±1kg鐵砣上；
2、起吊鐵砣至一定高度，鐵砣同自鎖器水平距離小于0.3m；
3、釋放鐵砣，察看沖擊力峰值，數(shù)值在（6±0.3）kN之間，則測試視為有效；
4、重復(fù)2、3項操作；
5、檢查自鎖器情況，測量鎖止距離，卸載；
6、使用同一自鎖器，使用40±0.5kg鐵砣，重復(fù)1~4項
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Q：安全帶整體動態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試要求及方法A：
安全帶整體動態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試要求及方法
青島眾邦儀器有限公司
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測試要求：當(dāng)安全繩長度（包括打開的緩沖器）不足0.5m時，不做懸吊模擬人臀部吊環(huán)沖擊。測試時將傳感器串聯(lián)在連接器和掛點之間。對含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的墜落沖擊測試時，傳感器組件應(yīng)盡可能小，不應(yīng)對自鎖器的動作造成影響。
測試方法：僅含安全繩的墜落懸掛安全帶動態(tài)負(fù)荷測試：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人到重心高于懸掛點1m處，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；釋放模擬人，并開始計時；5min后，檢查安全帶情況，并記錄測試結(jié)果；換一套新安全帶，按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人頭部吊環(huán)至于懸掛點水平，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；釋放模擬人，并開始計時；5min后，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況。
含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶動態(tài)負(fù)荷測試：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；釋放模擬人，并開始計時；5min后，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況；用同一套安全帶，重復(fù)以上步驟；換一套新安全帶，按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人頭部致自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；重復(fù)以上步驟；用同遇到安全帶，重復(fù)新安全帶的測試過程。
含速差自控器的墜落懸掛安全帶動態(tài)負(fù)荷測試：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人到重心高于懸掛點1m處，保證懸掛點到釋放點水平距離小于300mm；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；釋放模擬人，并開始計時；5min后，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況。
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Q：安全帽紫外線照射預(yù)處理的測試方法A：
安全帽紫外線照射預(yù)處理的測試方法
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根據(jù)國家新標(biāo)準(zhǔn)GB T2812-2006《安全帽測試方法》要求，安全帽在做沖擊穿刺實驗之前，安全帽必須經(jīng)過紫外線預(yù)處理之后才可做沖擊穿刺試驗，那么安全帽紫外線預(yù)處理有哪幾種測試方法呢？具體要求有哪些？
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求紫外線照射箱內(nèi)應(yīng)有足夠的空間，保證安全帽被擺放在均勻輻射區(qū)域內(nèi)，并保證安全帽不觸及箱體的內(nèi)壁。紫外線預(yù)處理有兩種測試方法，借用紫外線照射（A法）和氙燈照射（B法）兩種方法。
氙燈照射法：氙燈波長在280nm-800nm范圍內(nèi)的輻射能可測量；黑板溫度70℃±3℃；相對濕度50%±5%；噴水或噴霧周期每隔102min噴水18min。
紫外線照射法：應(yīng)保證帽頂最高點至燈泡距離為150mm±5mm；正常工作時箱內(nèi)溫度不超過60℃，燈泡為450W的短脈沖高壓氙氣燈。
根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)，氙燈照射要比紫外線照射要求高的多，成本也會增加很多，根據(jù)我們實際試驗，優(yōu)先采用紫外線照射法（即ZM-820安全帽紫外線預(yù)處理箱），在保證試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的同時，性價比更高。
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Q：安全帽用安全帽檢測儀器的檢測順序A：
安全帽用安全帽檢測儀器的檢測順序
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安全帽在出廠之前都要先經(jīng)過安全帽檢測儀器檢測合格之后才允許出廠，這樣既保證安全帽生產(chǎn)企業(yè)的利益，更保護(hù)使用者的人身安全。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB T2811-2007《安全帽》中安全帽要經(jīng)過多種檢測方法檢測，那檢測順序是什么呢？
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB T2812-2006《安全帽測試方法》要求，對安全帽要先做無損測試，后做破壞性測試。測試室環(huán)境應(yīng)為20℃±2℃，相對濕度為50%±20%。安全帽應(yīng)在脫離預(yù)處理環(huán)境30s內(nèi)完成測試。
安全帽應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，然后進(jìn)行尺寸檢查（可用游標(biāo)卡尺等測量工具），然后進(jìn)行防靜電性能測試（用ZM-818安全帽防靜電性能測試儀）和絕緣性能測試（用ZM-819安全帽電絕緣性能測試儀），進(jìn)行完這兩種檢測之后可進(jìn)行破壞性測試，破壞性測試包括沖擊吸收性能測試（用ZM-811安全帽沖擊試驗機(jī)）、耐穿刺性能測試（用ZM-811安全帽耐穿刺試驗機(jī)）、耐側(cè)壓性能測試（用ZM-812A安全帽側(cè)向剛性試驗機(jī)）、下頦帶強(qiáng)度測試（用ZM-813安全帽下頦帶強(qiáng)度測試儀）和阻燃性能測試（用ZM-817安全帽阻燃性能測試儀）。這些檢測合格后安全帽方可出廠銷售。
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Q：安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試方法A：
安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試方法
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區(qū)域限制安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測試方法：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，固定在測試臺架上；將加載點調(diào)整到安全繩與系帶連接點的正上方；將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置連接；勻速加載2kN力到調(diào)節(jié)器或滑車上，保持2min；卸載，觀察并記錄安全帶情況。
墜落懸掛安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測試方法：1、僅含安全繩的墜落懸掛安全帶的整體靜態(tài)負(fù)荷測試方法：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測試臺架連接；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；將安全帶的連接器同加載裝置連接；將15kN力加載到加載裝置上，保持5min；觀察安全帶情況，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載；換一套安全帶，將頭部吊環(huán)同測試臺架定點連接；重復(fù)以上操作；2、含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的測試方法：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測試臺架連接；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；將導(dǎo)軌同加載裝置連接；施加外力，使自鎖器開始制動；將15kN力加載到加載裝置上，保持5min；觀察安全帶情況，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載。含速查自控器的墜落懸掛安全帶的測試方法：按照產(chǎn)品說明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測試臺架連接；在穿過調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記；降速查自控器同加載裝置連接；施加外力，使速查自控器開始制動；將15kN力加載到速查自控器上，保持5min；觀察安全帶情況，測量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載。
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Q：安全帽耐沖擊穿刺性能標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測試方法A：
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耐沖擊測試方法：首先配備數(shù)據(jù)處理裝置與測力傳感器配套，最終記錄集顯示沖擊力數(shù)值裝置。要求沖擊力采集下限為500N，連續(xù)采樣時間不低于40ms，采樣頻率不低于50kHz，自動采集并顯示采樣區(qū)間內(nèi)的最大值。根據(jù)安全帽佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合；調(diào)整落錘高度為1000mm±5mm；如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng)，在測試前應(yīng)驗證60mm高度下落末速度與自由下落速度相差不超過0.5%；依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試，記錄沖擊力值，精確到1N 。
耐穿刺測試方法：當(dāng)電路行程閉合回路時，可以發(fā)出信號，表示穿刺錐已經(jīng)接觸頭模。根據(jù)安全帽佩戴高度選擇合適的頭模按照安全帽的說明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài)，將安全帽正常佩戴在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定；調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽冒頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)最薄弱處；調(diào)整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm；如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng)，在測試前應(yīng)驗證60mm高度下落末速度與自由下落速度相差不超過0.5%；依次對經(jīng)浸水、高溫、低溫、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況。記錄穿刺結(jié)果。
推薦使用檢測設(shè)備：ZM-811安全帽耐沖擊穿刺試驗機(jī)。
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Q：防護(hù)服噴濺噴射液密性實驗裝置使用注意事項A：
防護(hù)服噴濺噴射液密性實驗裝置使用注意事項
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1、因指示液容器距離噴嘴有一定距離，所以正式試驗前需有試運(yùn)行過程，使整個管路中充滿標(biāo)準(zhǔn)指示液。
2、儀器需在試驗室環(huán)境下使用，當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時，漩渦泵和智能渦輪流量計將不能保證正常使用！
3、帶動假人的電機(jī)轉(zhuǎn)速已調(diào)好，為1轉(zhuǎn)/分。
4、儀器長時間不用時，請用純凈水清洗管路（重復(fù)試驗步驟即可），來給管路進(jìn)行徹底的清洗。
5、如遇緊急情況請迅速按下急停按鈕，并切斷總電源。排除故障后再開機(jī)操作。
6 、噴射試驗時，應(yīng)從小到大調(diào)整壓力到標(biāo)準(zhǔn)要求！嚴(yán)禁在按動“噴射”前把水閥完全關(guān)死，以防止壓力過大，管路破裂。
7 、必須使用帶有地線的三芯插座和漏電保護(hù)開關(guān)，以防止觸電危險！
8、試驗開始到壓力、流量正常，會有一定的延遲時間，請試驗人員在試驗時間設(shè)置時，加上相應(yīng)的延遲時間。建議時間：噴濺的滯后時間為2～3秒，噴射的滯后時間為5秒。在進(jìn)行噴射假人之前，請先往桶內(nèi)噴射，壓力正常后，再噴射假人。
9、輸送的介質(zhì)應(yīng)為常溫、潔凈、非腐蝕性、固體雜質(zhì)體積比不超過0.1%，顆粒直徑不大于0.2mm液體，其PH值介于6.5—8.5之間。
10 、當(dāng)儀器發(fā)生故障時，應(yīng)由精通本說明書，具備專業(yè)技術(shù)的人員來安裝和維護(hù)本產(chǎn)品。
11、長時間使用如發(fā)現(xiàn)水管出水量變小、壓力表流量計壓力達(dá)不到，請檢查管路過濾器部分是否有雜質(zhì)堵塞。
12、嚴(yán)禁將任何溶液噴濺到水泵和相關(guān)走水、走線管路上！
液體回收裝置注意事項：
1、黃綠色線只是用來接信號的，在裝置正常運(yùn)行過程中，其為零電壓，沒有危險！需將其另一端放到液位回收箱的箱底，低于低水位開關(guān)的位置！如果此線放置不正確，會導(dǎo)致回收裝置的誤動作或不動作。
2、當(dāng)有液體流進(jìn)液體回收箱時，請及時給液位回收裝置供電。當(dāng)長期不用液體回收裝置時，請拔下控制器的電源插頭。
3、嚴(yán)禁將任何液體灑入液體回收裝置的電氣控制盒內(nèi)！
4、抽試液水泵口要與箱體垂直放置，讓泵抽水口在試液箱體的最低端，請使用之前檢查位置是否正確。
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